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液氮深冷處理工藝流程及常見問題

瀏覽次數:5876更新日期:2021-08-12
   1、深冷處理在什么時間進行
  深冷處理必須在淬火后立即進行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時間過長,便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài),在冷處理時不易轉變?yōu)轳R氏體。在冷處理過程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
  2、深冷處理的溫度及保溫時間的設定
  深冷處理是將淬火至室溫的工件及時地放入低溫環(huán)境中,深冷處理的溫度根據工件質量要求選擇(通常是至M2點以下),當工件達到冷處理溫度時,適當保持1~2h(根據具體情況保持時間),使殘余奧氏體向馬氏體轉變盡可能*一些,待它緩慢升溫至室溫,再進行回火處理。需要注意的是,在冷處理溫度的保持時間,以保證整個工件冷透為原則,主要決定于工件的幾何尺寸。
  在金屬材料深冷處理過程中,有些事項是需要特別注意的,如:
  1、對于形狀復雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件,不要在溫度較高時直接進入已達冷處理溫度的設備中,應先淬火冷至室溫,裝入冷處理設備后,與設備一起逐漸至冷處理溫度,以減小應力,避免變形開裂。
  2、冷處理之后,必須進行回火或時效(保溫4~10h),獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織,并使少量的殘奧進一步轉化和穩(wěn)定化,以消除淬火應力。
  3、在深冷處理時預防發(fā)生深冷裂痕,深冷處理以淬火后即刻進行為原則,淬火后停留時間越久,殘余奧氏體的轉變就會越艱難,但是淬火后立即深冷處理,由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉變引起的應力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕,為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生,好在深冷處理前作100~130℃之輕回火(注:輕回火應為低溫短時回火)。
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